FAQ
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TMEIC臭氧產生機在現場常遇見的問題及其簡易排除方法
1.臭氧生成濃度降低
原因:
- 氧氣純度或流量不穩定:輸入的氣體流量過高或過低,或氧氣供應源純度下降(含有微量水分/雜質),會影響DBD(Dielectric Barrier Discharge)對於氧氣的解離效率。
- 電極表面沉積物:長期高功率運作下,電極表面可能因微量雜質形成沉積,導致放電不均勻,溫度累積等負面效應,進而導致臭氧濃度降低。
- 系統溫度過熱。
簡易排除
- 檢查氣源端:確認廠務端供應的氧氣流量計數值是否符合 TMEIC 設定之標準範圍,並檢查前端乾燥過濾系統。
- 確認冷卻水參數:檢查機台儀表上進出水壓力差與流量。若流量過低,調大廠務端二次配管的閥門。
- 檢查水溫:確認進水溫度是否維持在標準(通常為 15–20°C)。若溫度過高,需確認廠務端冰水機運作是否異常。
- 洽詢明遠專業團隊,協尋服務。
2.臭氧微量洩漏警報
原因:
- 臭氧具強氧化性,長期接觸會使氣路接頭(如 VCR Gasket)、鐵氟龍管線老化、硬化或產生微小裂縫。
簡易排除:
- 安全第一:高濃度臭氧對人體呼吸道有劇毒。一旦警報響起,必須依 SOP 穿戴防護裝備,或確保系統已自動切換為氮氣吹掃並完全破真空。
- 洽詢明遠專業團隊,協尋服務。
1.臭氧生成濃度降低
原因:
- 氧氣純度或流量不穩定:輸入的氣體流量過高或過低,或氧氣供應源純度下降(含有微量水分/雜質),會影響DBD(Dielectric Barrier Discharge)對於氧氣的解離效率。
- 電極表面沉積物:長期高功率運作下,電極表面可能因微量雜質形成沉積,導致放電不均勻,溫度累積等負面效應,進而導致臭氧濃度降低。
- 系統溫度過熱。
簡易排除
- 檢查氣源端:確認廠務端供應的氧氣流量計數值是否符合 TMEIC 設定之標準範圍,並檢查前端乾燥過濾系統。
- 確認冷卻水參數:檢查機台儀表上進出水壓力差與流量。若流量過低,調大廠務端二次配管的閥門。
- 檢查水溫:確認進水溫度是否維持在標準(通常為 15–20°C)。若溫度過高,需確認廠務端冰水機運作是否異常。
- 洽詢明遠專業團隊,協尋服務。
2.臭氧微量洩漏警報
原因:
- 臭氧具強氧化性,長期接觸會使氣路接頭(如 VCR Gasket)、鐵氟龍管線老化、硬化或產生微小裂縫。
簡易排除:
- 安全第一:高濃度臭氧對人體呼吸道有劇毒。一旦警報響起,必須依 SOP 穿戴防護裝備,或確保系統已自動切換為氮氣吹掃並完全破真空。
- 洽詢明遠專業團隊,協尋服務。
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TMEIC臭氧產生機主要特色是什麼
主要具有以下兩大特點:
- 無氮氣添加方式
大幅減少氮氧化物的產生(NOx,濃度0.01ppm以下,為傳統的1/10000),進而減少金屬污染, 避免半導體良率下降。
- 超高濃度
最高可達 450 g/m³(N), 有助於提升氧化膜品質並縮短成膜時間。
主要具有以下兩大特點:
- 無氮氣添加方式
大幅減少氮氧化物的產生(NOx,濃度0.01ppm以下,為傳統的1/10000),進而減少金屬污染, 避免半導體良率下降。
- 超高濃度
最高可達 450 g/m³(N), 有助於提升氧化膜品質並縮短成膜時間。
- 無氮氣添加方式
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TMEIC臭氧產生機常使用於那些製程與機台?
- 主要應用於半導體製造中的原子層沉積(ALD, Atomic Layer Deposition)與化學氣相沉積(CVD, Chemical Vapor Deposition)等先進薄膜沉積製程。
- 其中,在 ALD 製程中,臭氧被當作高活性的氧化劑,用於生長高介電常數(High-k)絕緣層。TMEIC主要應用於TEL 的 NT333 批次式 ALD 機台與 Triase+ 單片式 ALD 機台,
- CVD 製程中,臭氧主要用於二氧化矽等介電質的低溫沉積。主要應用於。 TMEIC主要應用於Applied Materials — Producer® 系列以及TEL 的Triase+™ CVD / CELSIUS™
- 主要應用於半導體製造中的原子層沉積(ALD, Atomic Layer Deposition)與化學氣相沉積(CVD, Chemical Vapor Deposition)等先進薄膜沉積製程。
- 其中,在 ALD 製程中,臭氧被當作高活性的氧化劑,用於生長高介電常數(High-k)絕緣層。TMEIC主要應用於TEL 的 NT333 批次式 ALD 機台與 Triase+ 單片式 ALD 機台,
- CVD 製程中,臭氧主要用於二氧化矽等介電質的低溫沉積。主要應用於。 TMEIC主要應用於Applied Materials — Producer® 系列以及TEL 的Triase+™ CVD / CELSIUS™